Gravemaskine i en hal med sorteret affald

Genbrug og affald: olie i et støvet miljø

Ballepressere, maskiner og gasmotorer i affaldsbranchen arbejder i støv, fibre og slibende gas. Forureningen ender i olien. Et offline-filter renser den løbende, mens anlægget kører.

Ballepressere og hydraulik

I et genanvendelsesanlæg er luften fuld af støv og papirfibre, og det trænger ind i hydraulikolien. Hos Biffa gav det fem havarier på pumper og ventiler i en ny ballepressers første halve år, før olieanalysen fandt årsagen.

Gasmotorer på lossepladsgas

Lossepladsgas fører silicium og andre slibende stoffer med ind i motorolien. Siliciumniveauet afgør normalt olieskiftet, og på en CAT 3516 betyder det et skift cirka hver 200. time.

Offline-filtrering fjerner de grove, slidende partikler, så olien kan blive længere i motoren.

Renset i sidekredsløb, mens anlægget kører

Et Delta Xero-anlæg kobles på hydrauliktanken eller motorens oliesystem. Partikler ned til 0,1 µm, frit og emulgeret vand og slam bliver i patronen.

Hydrauliktank eller motoroliehydraulik- eller motoroliestøv, slibende partikler, vand og slamsugeledning fra tankbundenDelta Xeropatronen tager partikler ned til 0,1 µm, vand og slamrenset olie retur, over væskeniveauAnlæggets egne filtre og drift ændres ikke.

Dokumenteret på rigtige anlæg

Hos Biffa faldt renhedskoden fra ISO 22/19/13 til 17/15/12, og der har ikke været et væskerelateret havari siden installationen. Hos Enovert kørte en CAT 3516 på lossepladsgas 907 timer på samme motorolie mod normalt cirka 200.

0 havariersiden installationen på Biffas ballepresser
907 timerpå samme motorolie, mod normalt cirka 200
407 til 59ppm vand i gasmotorens olie

Start med en olieprøve

Vi analyserer olieprøverne selv, så svar kommer inden for få dage. Viser tallene et problem, kører pilotprogrammet med prøver før og efter.

Kontakt os, eller ring på 76 20 80 10.