
Genbrug og affald: olie i et støvet miljø
Ballepressere, maskiner og gasmotorer i affaldsbranchen arbejder i støv, fibre og slibende gas. Forureningen ender i olien. Et offline-filter renser den løbende, mens anlægget kører.
Ballepressere og hydraulik
I et genanvendelsesanlæg er luften fuld af støv og papirfibre, og det trænger ind i hydraulikolien. Hos Biffa gav det fem havarier på pumper og ventiler i en ny ballepressers første halve år, før olieanalysen fandt årsagen.
Gasmotorer på lossepladsgas
Lossepladsgas fører silicium og andre slibende stoffer med ind i motorolien. Siliciumniveauet afgør normalt olieskiftet, og på en CAT 3516 betyder det et skift cirka hver 200. time.
Offline-filtrering fjerner de grove, slidende partikler, så olien kan blive længere i motoren.
Renset i sidekredsløb, mens anlægget kører
Et Delta Xero-anlæg kobles på hydrauliktanken eller motorens oliesystem. Partikler ned til 0,1 µm, frit og emulgeret vand og slam bliver i patronen.
Dokumenteret på rigtige anlæg
Hos Biffa faldt renhedskoden fra ISO 22/19/13 til 17/15/12, og der har ikke været et væskerelateret havari siden installationen. Hos Enovert kørte en CAT 3516 på lossepladsgas 907 timer på samme motorolie mod normalt cirka 200.
Cases fra branchen
Biffa: fem havarier på et halvt år, ingen siden
22/19/1317/15/12
ISO 4406 renhedskode
Læs casenEnovert: 907 driftstimer på samme motorolie mod normalt cirka 200
191 til 216 timer907 timer
Driftstimer på samme olie
Læs casenGasmotorer på losseplads: 67 % færre olieskift
67,4 %
færre olieskift i felttesten
Læs casenStart med en olieprøve
Vi analyserer olieprøverne selv, så svar kommer inden for få dage. Viser tallene et problem, kører pilotprogrammet med prøver før og efter.
Kontakt os, eller ring på 76 20 80 10.
